BECA 86B

Joints tournants / Bagues d'étanchéité en PTFE

BECA 86B

Description

Le profil BECA 86B est une bague d'étanchéité usinée en PTFE vierge ou chargé et est constitué d'une lèvre primaire pour l'étanchéité dynamique face au fluide principal, d'une lèvre anti-pollution, et d'un joint torique pour l'étanchéité statique. La lèvre primaire d'étanchéité peut être livrée préformée par un mandrin selon le sens de montage.
La lèvre d'étanchéité n'étant pas soumise à un ressort, cela permet au profil de fonctionner à des vitesses plus importantes.

Avantages

Faible coefficient de frottement, pas d'effet stick-slip au démarrage
Excellente résistance à l'abrasion
Excellente résistance à la pollution
Efficace en environnement sec ou faiblement lubrifié
Large plage de température acceptée
Excellente inertie chimique

Données techniques

Température	-15°C/+120°C
Pression	En dynamique : 0.50 MPa
Vitesse	25 m/s
PV maximum	PV (m/s x MPa) 2.6 en milieu lubrifié PV (m/s x MPa) 1.30 en milieu sec

Applications

Aéronautique
Alimentaire
Industrie générale
Médical
Moteurs électriques
Moteurs et pompes
Robotique

Matériaux

Joint profilé

PTFE vierge
PTFE chargé Carbone
PTFE chargé Graphite
PTFE chargé fibres de verre + MOS2

Joint torique

NBR 70 Shore A
FKM 70 Shore A
EPDM 70 Shore A
HNBR 70 Shore A
VMQ 70 Shore A

Téléchargement

Dimensions

Matériaux

Conception du joint

Conception de l'arbre

Conception du logement

Préconisations de montage

Dimensions

Schéma d'implantation Schema implantation BECA 86B

Matériaux

Bague de frottement					Joint torique			Surface de contact
Code standard	Code ISO	Matériau	Couleur	Caractéristiques	Code	Nature du matériau	Température de service*	Surface de contact
DP	P	PTFE Vierge	Blanc	Résistance aux produits chimiques Imperméabilité Diélectrique Anti-adhérant Coefficient de friction faible Alimentaire	K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C	Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée
					G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C
					C6	EPDM 70 Shore A	-15°C / +120°C
					F6	VMQ 70 Shore A	-15°C / +120°C
DC	C	PTFE + 25% Carbone	Gris	Amélioration Propriétés d'usure Tenue à la compression Bonne résistance aux produits chimiques Conductivité thermique et électrique Anti-statique Performant dans le cadre d'applications dynamiques avec compression	K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C
					G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C
					C6	EPDM 70 Shore A	-15°C / +120°C
CG	C	PTFE + 23% Carbone + 2%Graphite	Noir		K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C
					G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C
					C6	EPDM 70 Shore A	-15°C / +120°C
DV	V	PTFE + 25 % Verre	Bleu	Amélioration Propriétés d'usure Tenue mécanique Légèrement plus abrasif mais phénomène corrigé par l'adjonction de MOS2 Propriétés chimique et diélectrique conservées Bien adapté aux applications avec mouvements rotatif et alternatif simultanés	K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C	Acier Acier chromé Fonte
DV	V	PTFE + 25 % Verre	Bleu		G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C
VM	M	PTFE + 15 % Verre + 5% MoS2	Gris		K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C
VM	M	PTFE + 15 % Verre + 5% MoS2	Gris		G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C
DG	G	PTFE + 15% Graphite	Noir	Amélioration Propriétés d'usure Diminution de l'usure des pièces métalliques Autolubrification Conductivité thermique et électrique Faible perméabilité Bon coefficient de frottement Anti statique Performant dans le cadre d'applications dynamiques avec autolubrification	K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C	Acier Acier inoxydable Acier chromé Aluminium Bronze Fonte Surface traitée
					G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C
					C6	EPDM 70 Shore A	-15°C / +120°C
DB	B	PTFE + 60% Bronze	Brun foncé	Amélioration Propriétés d'usure Résistance aux déformations et fluage Résistance à la compression Autolubrification Conductivité électrique et thermique N'altère pas les pièces métalliques Baisse de tenue avec certains produits chimiques Utilisation pour des joints dynamiques à forte compression et faible niveau d'usure	K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C	Acier Acier chromé Fonte
DB	B	PTFE + 60% Bronze	Brun foncé		G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C
B4	B	PTFE + 40% Bronze	Brun foncé		K6	NBR 70 Shore A	-15°C / +100°C
B4	B	PTFE + 40% Bronze	Brun foncé		G6	FKM 70 Shore A	-15°C / +120°C

* Limité en température en raison des pertes d'étanchéité potentielles dû à la dilatation thermique des matériaux sur les profils de joint dépourvus de support métallique.
D'autres qualités de matériaux sont disponibles en fonction de vos particularités.

Conception du joint

Courbe temperature Beca 86B

Conception de l'arbre

Schema implantation BECA 86B

Matériau de l'arbre

Les matériaux appropriés sont :

Aciers courants dans la construction mécanique de type C35 et C45
Aciers inoxydables de type 1.4300 et 1.4112 pour l'étanchéité à l'eau
Aluminium
Fonte
Matières plastiques

Dureté de l'arbre

La dureté de l'arbre va dépendre de la vitesse linéaire (en m/s) et du niveau de l'environnement.

Dureté HRC	Vitesse de rotation
Environnement	v ≤ 2,5 m/s	v ≤ 5,0 m/s	v ≤ 10,0 m/s	v ≤ 15,0 m/s	v ≤ 20,0 m/s	v ≤ 25,0 m/s
Lubrifié	35	40	52	58	58	62
Sec	40	52	58	60	62	62
Eau	40	40	40	40	40	40
Abrasif	58	62	62	62	62	62

Etats de surface

La qualité de surface de l'arbre doit tenir compte des recommandations ci-dessous.

Conditions standard :

Ra = 0,2 à 0,4 µm et 0,1 µm pour les applications rigoureuses
Rz = 1,0 à 3,0 µm

Tolérance de l'arbre

L'arbre doit être de tolérance h11 selon la norme ISO 286-2

Diamètre de l'arbre Ød1 (mm)	Tolérance h11 (mm)
Ød1 ≤ 3,0	-0,060 / 0
3,0 < Ød1 ≤ 6,0	-0,075 / 0
6,0 < Ød1 ≤ 10,0	-0,090 / 0
10,0 < Ød1 ≤ 18,0	-0,110 / 0
18,0 < Ød1 ≤ 30,0	-0,130 / 0
30,0 < Ød1 ≤ 50,0	-0,160 / 0
50,0 < Ød1 ≤ 80,0	-0,190 / 0
80,0 < Ød1 ≤ 120,0	-0,220 / 0
120,0 < Ød1 ≤ 180,0	-0,250 / 0
180,0 < Ød1 ≤ 250,0	-0,290 / 0
250,0 < Ød1 ≤ 315,0	-0,320 / 0
315,0 < Ød1 ≤ 400,0	-0,360 / 0
400,0 < Ød1 ≤ 500,0	-0,400 / 0

Chanfrein et Rayon

Pour ne pas altérer la lèvre primaire de la bague d'étanchéité lors du montage, il est vivement conseillé de prévoir un chanfrein sur l'arbre. Veuillez-vous référer au tableau ci-dessous.

Diamètre de l'arbre Ød1 (mm)	Diamètre du chanfrein Ød3 (mm)	Rayon R (mm)
Ød1 ≤ 10,0	Ød1 - 1,50	2,00
10,0 < Ød1 ≤ 20,0	Ød1 - 2,00	2,00
20,0 < Ød1 ≤ 30,0	Ød1 - 2,50	3,00
30,0 < Ød1 ≤ 40,0	Ød1 - 3,00	3,00
40,0 < Ød1 ≤ 50,0	Ød1 - 3,50	4,00
50,0 < Ød1 ≤ 70,0	Ød1 - 4,00	4,00
70,0 < Ød1 ≤ 95,0	Ød1 - 4,50	5,00
95,0 < Ød1 ≤ 130,0	Ød1 - 5,50	6,00
130,0 < Ød1 ≤ 240,0	Ød1 - 7,00	8,00
240,0 < Ød1 ≤ 500,0	Ød1 - 11,00	12,00

Battement de l'arbre

Le battement de l'arbre correspond à une déviation entre l'axe réel de l'arbre et l'axe théorique de rotation. Il est important de réduire au maximum le battement de l'arbre en positionnant la bague d'étanchéité au plus près du roulement. Le tableau ci-dessous décrit les valeurs maximales admissibles en fonction de la vitesse de rotation et le matériau de la lèvre d'étanchéité.

Battement de l'arbre pour bague d'étanchéité

Excentricité

L'arbre et le logement doivent être montés centrés l'un par rapport à l'autre afin d'éliminer toute charge radiale unilatérale au niveau de la lèvre d'étanchéité de la bague.

Diamètre arbre Beca 86B

Conception du logement

Schema implantation BECA 86B

Etats de surface

La qualité de surface du logement doit tenir compte des recommandations ci-dessous.

Conditions standard pour les bagues avec revêtement en élastomère :

Ra = 0,8 µm
Rz = 1,6 µm

Tolérance du diamètre d'alésage du logement

Le diamètre d'alésage du logement doit être de tolérance H8 selon la norme ISO 286-2

Diamètre d'alésage ØD1 (mm)	Tolérance H8 (mm)
3,0 < ØD1 ≤ 6,0	0 / +0,018
6,0 < ØD1 ≤ 10,0	0 / +0,022
10,0 < ØD1 ≤ 18,0	0 / +0,027
18,0 < ØD1 ≤ 30,0	0 / +0,033
30,0 < ØD1 ≤ 50,0	0 / +0,039
50,0 < ØD1 ≤ 80,0	0 / +0,046
80,0 < ØD1 ≤ 120,0	0 / +0,054
120,0 < ØD1 ≤ 180,0	0 / +0,063
180,0 < ØD1 ≤ 250,0	0 / +0,072
250,0 < ØD1 ≤ 315,0	0 / +0,081
315,0 < ØD1 ≤ 400,0	0 / +0,089
400,0 < ØD1 ≤ 500,0	0 / +0,097
500,0 < ØD1 ≤ 630,0	0 / +0,110

Dimensions de la largeur du logement

Le tableau ci-dessous informe sur la largeur de gorge et le rayon préconisée.

Hauteur H1	Largeur		Rayon R2 max
Hauteur H1	L2min (H1x0,85)	L1min (H1+0,25)	Rayon R2 max
7,00	6,15	7,25	0,30
8,00	7,00	8,25
10,00	8,70	10,25
12,00	10,40	12,25	0,50
15,00	12,95	15,25
20,00	17,20	20,25

Dimensions du jeu d'extrusion radial

En cas de fonctionnement sous pression, et afin d'éviter que le joint ne s'extrude, il convient de maintenir le joint dans sa gorge avec une butée dimensionnée de telle sorte que le jeu d'extrusion radial ne dépasse pas 0.30 mm maximum.

Préconisations de montage

Plusieurs règles essentielles doivent être respectées avant de procéder au montage des joints.

Vérifier que les pièces mécaniques (arbre et logement) ont un chanfrein d’entrée.
Ebavurer et chanfreiner ou arrondir les arêtes vives, couvrir les parties filetées.
Eliminer les copeaux d’usinage et toutes impuretés et autres particules étrangères
Nettoyer soigneusement toutes les pièces mécaniques.
Vérifier, en cas d’utilisation d’outils de montage, qu’ils soient propres et dépourvus d’arêtes vives.

Schema montage Beca 86B

Uniquement sur demande