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BECA 010 FEP

BECA 010 FEP

Description

Le profil BECA 010 FEP est un joint torique en élastomère, anneau circulaire de section ronde, enveloppé d'une gaine étanche en FEP (éthylène-propylène fluoré). Contrairement aux joints toriques en PTFE, le joint torique FEP conserve à la fois ses caractéristiques élastiques comme les joints toriques ordinaires et assure une très grande résistance chimique grâce à l'enveloppe FEP.

Avantages

Large plage de température
Excellente résistance chimique
Faible coefficient de frottement, pas d'effet stick-slip

Données techniques

Température

Base FKM : -20°C / +200°C
Base VMQ : -60°C / +200°C

Pression

Jusqu'à 25 MPa (association d'une bague anti-extrusion BECA 008 à partir de 5MPa)

Vitesse

0 m/s uniquement statique

Fluides en contact

La majorité des fluides liquides, gazeux et substances chimiques

Applications

Alimentaire
Chimie
Cosmétique
Médical
Pétrochimie
Pharmaceutique
Traitement de l'eau

Matériaux

FKM avec enveloppe FEP
VMQ avec enveloppe FEP

Dimensions
Matériaux
Recommandations de conception

Dimensions

Matériaux

Gaine FEP

La gaine FEP (Tétrafluoroéthylène - Hexafluoropropylène) est un matériau ayant les mêmes propriétés mécaniques que le PTFE (polytétrafluoroéthylène). Il présente une excellente inertie chimique et une bonne résistance à l'abrasion.

FKM-FEP

En fonction de leur structure et de leur teneur en fluor, les élastomères fluorés peuvent varier en terme de résistance chimique et de résistance au froid. Cet élastomère à base de FKM est très souvent employé pour l'hydraulique et le pneumatique à température élevée, pour la robinetterie industrielle, pour l'injection / carburation, pour les joints de moteur, pour le vide poussé.

Résistance chimique : Huiles minérales et graisses, huiles ASTM n°1, IRM 902 et IRM 903.
Fluides difficilement inflammables (HFD)
Huiles de silicone et graisses
Huiles minérales et végétales et graisses
Hydrocarbures aliphatiques (propane, butane, pétrole)
Hydrocarbures aromatiques (benzène, toluène)
Hydrocarbures chlorés (trichloréthylène)
Essence (y compris à haute teneur en alcool)
Agents atmosphériques et ozone
Problème de compatibilité : Liquides de frein avec une base de glycol
Gaz ammoniac
Acides organiques à faible poids moléculaire (acides formiques et acétiques)
Plage de température : -20°C / +200°C
-40°C / +200°C avec des FKM spéciaux

VMQ-FEP

Cet élastomère à base de FVMQ est très souvent employé pour la carburation.

Résistance chimique : Huiles animales et végétales et graisses
Eau à température modérée
Solutions salines diluées
Agents atmosphériques et ozone
Problème de compatibilité : Vapeur surchauffée de l'eau jusqu'à +120°C
Hydrocarbures chlorés à faible poids moléculaire (trichloréthylène)
Hydrocarbures aromatiques (benzène, toluène)
Plage de température : -60°C / +200°C

Recommandations de conception

Tolérance sur le diamètre de tore Ød2

Le tableau ci-dessous informe des tolérances appliquées sur les diamètres de tore Ød2 avec les préconisations de diamètre intérieur Ød1 mini pour joints toriques avec enveloppe FEP.

Diamètre de tore
Ød2
Tolérances Diamètre intérieur mini Ød1 Epaisseur de la gaine FEP
1,60 ± 0,10 7,60 0,20
1,78 7,64 0,20
2,00 8,00 0,20
2,40 9,30 0,25
2,50 10,00 0,25
2,62 9,19 0,30
2,80 10,50 0,30
3,00 ± 0,13 10,00 0,30
3,10 10,00 0,30
3,20 12,00 0,30
3,53 12,00 0,38
3,75 12,00 0,38
4,00 ± 0,25 12,00 0,38
4,20 15,00 0,38
4,50 15,00 0,38
4,70 18,00 0,38
5,00 18,00 0,38
5,33 18,42 0,50
5,50 30,00 0,50
5,70 30,00 0,50
6,00 ± 0,38 30,00 0,50
6,30 41,00 0,50
6,50 41,00 0,50
7,00 41,00 0,50
7,50 101,60 0,50
8,00 70,00 0,50
8,40 102,00 0,50
9,00 ± 0,51 102,00 0,50
9,50 102,00 0,50
10,00 108,00 0,50
10,50 127,00 0,50
11,00 127,00 0,76
12,00 152,40 0,76
12,70 177,80 0,76
13,00 254,00 0,76
14,00 254,00 0,76
15,00 254,00 0,76
16,00 305,00 sur demande
18,00 422,00 sur demande
19,00 422,00 sur demande
20,00 508,00 sur demande

Le tableau ci-dessous informe des tolérances appliquées sur les diamètres intérieurs Ød1 des joints toriques avec enveloppe FEP.

Diamètre intérieur
Ød1

Tolérances

Ød1 < 7,64 pas disponible
7,64 ≤ Ød1 ≤ 30,00 ± 0,25
30,00 < Ød1 ≤ 130,00 ± 0,38
130,00 < Ød1 ≤ 170,00 ± 0,51
170,00 < Ød1 ≤ 380,00 ± 0,64
380,00 < Ød1 ≤ 650,00 ± 0,76
650,00 < Ød1 ≤ 1000,00 ± 1,52
Dimensions logement statique radial

Logement Gorge Rectangulaire Etanchéité radial statique Joint Torique - BECA 010 FEP

Le tableau ci-dessous informe sur les préconisations de conception en étanchéité radiale.

Etanchéité radiale
Diamètre de tore
Ød2
t Tolérance ± L1 Tolérance ±
1,60 1,20 0,05 2,10 0,20
1,78 1,30 0,05 2,30 0,20
2,00 1,50 0,05 2,60 0,20
2,50 1,90 0,05 3,20 0,20
2,62 2,00 0,05 3,40 0,20
3,00 2,30 0,05 3,90 0,20
3,15 2,50 0,05 4,30 0,20
3,53 2,75 0,05 4,50 0,20
4,00 3,15 0,05 5,20 0,20
4,30 3,38 0,05 5,50 0,20
4,50 3,60 0,05 5,80 0,20
5,00 4,00 0,05 6,50 0,20
5,33 4,30 0,05 6,90 0,20
5,50 4,50 0,05 7,10 0,20
5,70 4,65 0,05 7,40 0,20
6,00 4,95 0,05 7,80 0,20
6,30 5,25 0,05 8,20 0,20
6,99 5,85 0,05 9,10 0,20
8,00 6,75 0,10 10,40 0,20
8,40 7,15 0,10 10,90 0,20
9,00 7,70 0,10 11,70 0,20
9,50 8,20 0,10 12,30 0,20
10,00 8,65 0,10 13,00 0,20
11,00 9,70 0,10 14,30 0,20
12,00 10,60 0,10 15,60 0,20
Dimensions logement statique axial

Logement Gorge Rectangulaire Etanchéité axial statique Joint Torique - BECA 010 FEP

Le tableau ci-dessous informe sur les préconisations de conception en étanchéité axiale.

Etanchéité axiale
Diamètre de tore Ød2 h Tolérance ± L4 Tolérance ±
1,60 1,20 0,02 2,50 0,20
1,78 1,30 0,02 2,70 0,20
2,00 1,40 0,02 3,00 0,20
2,50 1,83 0,03 3,50 0,20
2,62 1,96 0,03 3,75 0,20
3,00 2,25 0,05 4,15 0,20
3,15 2,55 0,05 4,60 0,20
3,53 2,65 0,05 4,95 0,20
4,00 3,05 0,05 5,25 0,20
4,30 3,25 0,05 5,50 0,20
4,50 3,45 0,05 5,80 0,20
5,00 3,85 0,05 6,40 0,20
5,33 4,30 0,05 7,25 0,20
5,50 4,38 0,05 7,30 0,20
5,70 4,45 0,05 7,40 0,20
6,00 4,85 0,05 7,80 0,20
6,30 5,20 0,05 8,20 0,20
6,99 5,75 0,05 9,10 0,20
8,00 6,40 0,07 10,20 0,20
8,40 6,65 0,07 10,90 0,20
9,00 7,30 0,07 11,70 0,20
9,50 7,80 0,10 12,30 0,20
10,00 8,20 0,10 13,00 0,20
11,00 9,20 0,10 14,30 0,20
12,00 10,00 0,10 15,60 0,20
Etat de surface

Pour la réalisation des tubes et des tiges, nous conseillons de se rapprocher de l'acier ou bien encore la fonte non poreuse. Pour des applications dynamiques, le laiton, l'acier inoxydable non traité ou aussi l'aluminium ont des duretés moins importantes et ne sont donc pas recommandés en raison d'une usure plus importante.

Le respect de la rugosité favorise la qualité de l'étanchéité. Lors des pressions alternatives, les états de surface des gorges sont à améliorer.

Type de sollicitation Type de surface Rugosité
Ra
Rugosité
Rz

Rugosité
Rmax

Radial - Statique Sous pression non pulsatoire
Surface à étancher (tige et cylindre) 1,6 µm 6,3 µm 10,0 µm
Fond de gorge et flans de gorge 1,6 µm 6,3 µm 10,0 µm
Sous pression pulsatoire
Surface à étancher (tige et cylindre) 0,8 µm 3,2 µm 5,0 µm
Fond de gorge et flans de gorge 1,6 µm 6,3 µm 10,0 µm
Axial - Statique Surface de serrage 1,6 µm 6,3 µm 10,0 µm
Flans de gorge 1,6 µm 6,3 µm 10,0 µm
Chanfreins et rayons

Etant donné que les joints toriques sont montés pré-serrés lors du montage, il faut prévoir des chanfreins d'entrée et des arêtes arrondies en respectant les données du tableau ci-dessous.

Diamètre de tore
Ød2
Rayon
R1
Rayon
R2 max
Chanfrein
C
15° 20°
1,78 - 1,80 0,30 0,20 2,50 2,00
2,62 - 2,65 0,30 0,20 3,00 2,50
3,53 - 3,55 0,60 0,20 3,50 3,00
5,33 - 5,30 0,60 0,20 4,00 3,50
6,99 - 7,00 1,00 0,20 5,00 4,00
8,40 1,00 0,20 6,00 4,50

Uniquement sur demande